Dadansoddiad o ddiffygion cyffredin a gwrthfesurau peiriant cotio ffilm

Mar 31, 2021 Gadewch neges

Dadansoddiad o ddiffygion cyffredin a Gwrthfesurau peiriant cotio ffilm


Mae peiriant cotio ffilm yn fath o offer sy'n integreiddio cerrynt cryf, cerrynt gwan, hydrolig a niwmatig. Yn y diwydiant fferyllol, fe'i defnyddir yn aml mewn cotio siwgr, cotio ffilm a phrosesau cotio eraill meddygaeth Tsieineaidd a Gorllewinol. Mae gan y gorchudd ffilm liw llachar ar ôl sgleinio, a gall y cotio cyfunol cyflawn a gynhyrchir trwy grisialu siwgr ar yr wyneb nid yn unig atal y sglodyn rhag ocsideiddio, dirywiad, lleithder neu anwadaliad, ond hefyd orchuddio arogl anghyfforddus y sglodyn. Yn ystod y blynyddoedd diwethaf, gyda datblygiad parhaus diwydiant fferyllol China' s, mae galw'r farchnad am beiriant cotio ffilm hefyd yn sylweddol.


O ran strwythur, mae'r peiriant cotio ffilm yn cynnwys yn bennaf y prif injan (peiriant cotio siwgr gwreiddiol), system aer poeth tymheredd ystafell y gellir ei reoli, system chwistrellu awtomatig ar gyfer cyflenwi hylif a nwy. Gall y prif fodur fod yn rheoliad cyflymder amledd amrywiol, a all chwistrellu gorchuddion gorchuddio ar wyneb y dabled gyda gwn chwistrell atomization uchel. Ar yr un pryd, mae'r dabled yn gwneud symudiad taflwybr parhaus a chymhleth yn y pot cotio, fel bod yr hylif cotio wedi'i lapio'n gyfartal ar graidd y dabled. Mae aer poeth tymheredd ystafell reoledig yn y pot i sychu'r dabled ar yr un pryd, fel y gall wyneb y dabled ffurfio ffilm arwyneb solet, cain, cyflawn a llyfn yn gyflym.


Y dyddiau hyn, mae'r peiriant cotio ffilm wedi'i ddefnyddio'n helaeth yn y diwydiant fferyllol, ond gydag ansawdd y powdr cotio yn ddigyfnewid, mae llawer o ddefnyddwyr yn dod ar draws rhai methiannau yn y gweithrediad cotio o bryd i'w gilydd, fel glynu, rhew, pontio ac ati. Yn hyn o beth, dywedodd rhai technegwyr ffatri fod y rhain yn broblemau cyffredin, cyn belled â'ch bod yn meistroli'r atebion cyfatebol, ni allwch eu poeni mwyach. Mae'r awdur yn rhestru 8 o ddiffygion cyffredin a Gwrthfesurau peiriant cotio ffilm, sydd ond ar gyfer cyfeirio atynt yn y diwydiant.


Dalen gludiog

Y prif reswm dros glynu yw bod maint y chwistrell yn rhy gyflym, sy'n torri egwyddor cydbwysedd anweddiad toddyddion ac yn gwneud i'r dalennau lynu wrth ei gilydd. Yn yr achos hwn, dylid lleihau swm chwistrellu hylif cotio, dylid cynyddu tymheredd yr aer poeth, a dylid cynyddu cyflymder y boeler.


Chwistrellwch rew

Os oes quot GG; chwistrellwch rew dyfyniad GG; ar wyneb ffilm dillad, nid oes angen gwneud llanastr. Achosir y ffenomen hon gan leithder uchel aer poeth, pellter chwistrellu hir ac effaith atomization wael. Ar yr adeg hon, dim ond gostwng y tymheredd yn iawn sydd ei angen arnom, byrhau'r ystod chwistrellu a gwella'r effaith atomization.


Ymddangosodd ffilm croen oren

Os na chaiff y ffrwythau sych eu sychu'n iawn, mae pwysedd chwistrellu'r toddiant cotio yn isel, a bydd y defnynnau'n cael eu cynhesu a'u crynhoi mewn gwahanol raddau. Yn yr achos hwn, dylid rheoli cyfradd anweddu ar unwaith a chynyddu pwysau chwistrellu.


Mae smotiau lliw yn ymddangos

Mae'r fan a'r lle lliw yn cael ei achosi gan gymysgu anwastad neu ddiffyg digon o solid wrth baratoi toddiant cotio. Mae hyn hefyd yn atgoffa defnyddwyr i gymysgu'r toddiant cotio yn dda.


Mae craciau ar wyneb y dabled

Os na ddewisir y cynnwys hylif-solid cotio yn iawn, mae cyflymder y peiriant cotio ffilm yn rhy gyflym, a chyfaint y chwistrell yn rhy fach, bydd perfformiad y tabledi yn ymddangos yn graciau, cracio, plicio neu wisgo ymyl tabled. Er mwyn osgoi'r sefyllfa hon, dylai'r defnyddiwr ddewis y cynnwys hylif-solid cotio priodol, ac addasu'r cyflymder cylchdroi a'r swm chwistrellu yn iawn. Fodd bynnag, os yw caledwch y craidd yn rhy wael, dylid gwella llunio a phroses y craidd.


Mae tyllau pin ar wyneb y ffilm

Os canfyddir tyllau pin ar wyneb ffilm cotio, mae'r sefyllfa hon yn cael ei hachosi gan ormod o aer sy'n ymwneud â pharatoi toddiant cotio. Dylai defnyddwyr osgoi cymryd rhan mewn gormod o aer wrth gymysgu hylif.


Mae gwahaniaeth lliw rhwng y tabledi

Mae'r gwahaniaeth lliw yn cael ei achosi gan y ffan anwastad, y cynnwys hylif-solid gormodol a chyflymder araf y peiriant cotio. Ar yr adeg hon, dylid addasu ongl chwistrellu'r gwn chwistrellu, dylid lleihau cynnwys solid yr hylif cotio, a dylid cynyddu cyflymder cylchdroi'r peiriant cotio ffilm yn briodol.